激光熔覆技術(shù)，是一種涉及光、機、電、計算機、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術(shù)。它由上個世紀60年代提出，并于1976年誕生了第一項論述高能激光熔覆的專利。進入80年代，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，結(jié)合CAD技術(shù)興起的快速原型加工技術(shù)（增材制造技術(shù)，俗稱3D打印技術(shù)），為激光熔覆技術(shù)又添了新的活力。

　　現(xiàn)已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。

　　激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件。鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件。鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件。陶瓷涂層在高溫下有較高的強度，熱穩(wěn)定性好，化學穩(wěn)定性高，適用于要求耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。

　　在滑動磨損、沖擊磨損和磨粒磨損嚴重的條件下，純的鎳基、鈷基和鐵基合金粉末已經(jīng)滿足不了使用工況的要求，因此，在合金表面激光熔覆金屬陶瓷復合涂層已經(jīng)成為國內(nèi)外學者研究的熱點，已經(jīng)進行了鋼、鈦合金及鋁合金表面激光熔覆多種陶瓷或金屬陶瓷涂層的研究。

　　激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應(yīng)用的范圍很廣泛，例如，內(nèi)燃機的閥門和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆、模具表面的修復等。

　　同時，提高材料的耐磨和耐腐蝕性，可以采用Co基合金（如Co-Cr-Mo-Si系）進行激光熔覆，基體中物相成份范圍中Co3Mo2Si硬質(zhì)金屬間相的存在可保證耐磨性能，而Cr則提供了耐腐蝕性。